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(一)复合材料Aquarwrap G03
简介


 

Stork的AquaWrap是一种湿固化聚氨酯预浸渍高强度系统,用于加固和修复管道。它可以使用在潮湿或水下条件下使用树脂浸渍玻璃纤维或碳纤维织物。AquaWrap以提供“随时可用-只需撕开和包装”,不需要混合或测量。

Aquawrap®是一种低成本的复合材料系统,用于维修和加固现有的机械系统,结构和管道。配有工厂浸渍的专有聚氨酯树脂体系,无味且不易燃。 Aquawrap®随时可以直接从袋子中施用,并通过与现场施用的水发生化学反应进行固化。固化后,它是一种非常耐用,高强度的材料,不会透过燃料,许多化学药品和溶剂。它永久性地粘合到各种表面,例如金属,复合材料,混凝土,塑料和木材。

Aquawrap®可用于多种电子玻璃和碳纤维织物,以满足广泛的应用场合。独特的聚氨酯树脂体系具有出色的长期强度特性和韧性。它已经过测试并符合ASME PCC-2复合管道增强规范。

配有树脂的润湿和未固化的卷状包装家具(见下图),Aquawrap®运送到气密性密封的金属化袋中。要使用该产品,只需撕开包装袋,然后将其包裹或铺在要修理或封装的表面上即可。最初的硬化发生在大约一个小时内,而相当大的强度会在24小时内增加到完全固化的性能


特征
  • 低成本
  • 使用水活化的聚氨酯树脂
  • 简单易用–仅“撕包
  • 在潮湿和水下固化
  • 许多不同的宽度和长度
  • 优异的韧性–抗裂
  • 耐热至250°F
  • 无危险
  • 30分钟的工作时间,非常适合长时间

属性摘要

产品 G-03 G-05 G-22 C-2
加固材料 机织双轴玻璃 机织双轴玻璃 针织玻璃 双轴碳
固化包裹厚度密耳 16 28.5 38 38
抗拉强度,
翘曲方向psi
60,900 45,400 31,555 61,755
拉伸强度,填充
方向psi
32,429 45,400 31,555 41,576
拉伸模量,
变形方向msi
3.02 2.28 1.98 4.56
拉伸模量,填充
方向MSI
2.16 2.28 1.98 4.30
每层拉伸负荷
翘曲方向,磅/英寸
502 1299 623 2,341


产品测试总结
FACSTM组已经完成了Aquawrap®产品的广泛测试。这些测试包括但不限于以下各项:

  • 标准性能测试,例如拉伸和压缩强度和模量,CTE,HDT,搭接剪切强度等
  • 长期蠕变/断裂强度
  • 在盐水,酸和碱溶液中进行各种长期暴露测试
  • 热循环
  • 高温下的拉伸性能
  • 拉伸负荷循环
  • 抗冲击
  • ASME PCC-2管道爆破测试
  • 修理有凹痕/漏斗缺陷的管道
  • ISO 9001:2008认证制造商
  • Det Norske Veritas认证
  

 (二)编织型复合材料 PowerSleeve


简介

PowerSleeve是一个高强度、现场应用的复合材料系统,用于结构加固和泄漏修复。PowerSleeve是一种湿式纤维增强聚合物 (FRP) 系统,由混合环氧树脂和独特的增强纤维组成,用于定制管道维修。

PowerSleeve是一个现场应用的复合系统,包括一系列编织材料,包括E-glass and Kevlar? hybrid®和高性能环氧树脂碳纤维织物,从而成为强大的管道加固和泄漏修复产品。

我们的行业领先的工具包格式提供了所有必要的工具。在生产过程中,环氧树脂成分被工厂预先测量和密封,织物被裁剪到一定长度。这就消除了在现场测量和称重的需要。

PowerSleeve提供您选择多达五种不同的环氧体系,几乎涵盖任何应用。无论是寒冷的气候,高温或苛刻的化学品,都有一个系统来满足你的需要。

独特的树脂配方也可用于飞溅区、潮湿环境和水下修复,具有泄漏密封能力。对于受限制的、表面不能承受磨料喷砂的衬底,可以使用更多的PowerSleeve环氧树脂。

PowerSleeve已在世界各地用于修复损坏和腐蚀管道。无论是埃及的沙漠还是北海的冷雾,PowerSleeve一直致力于为石油、天然气、炼油和发电行业提供综合解决方案

参数比较:

下表定义了Stork PowerSleeve和目前市场上可用产品之间的主要区别。Stork PowerSleeve在包括压力、温度认证在内的每个关键参数上都有更高的规格,由于可用材料的不同成分,该系统可以使用的领域也更加多样化。

特性 PowerSleeve 其他
配套一系列高性能环氧树脂涂料和填料,可替代水和油
能在潮湿的环境中使用特殊的树脂
承受8200psi
抗压强度 40,300 未知
拉伸强度,
变形方向msi
58,088 未知
拉伸强度,填充
方向psi
45,404 未知
温度

-40摄氏度 到232 摄氏度

到220摄氏度

维修类型:

  • 泄露维修
  • 磨损维修
  • 弯头维修
  • 减轻腐蚀
  • 裂缝
  • 凹痕/沟
  • 封装
  • 箍/轴向强度替代

优点:

  • 节省费用显著
  • 灵活的复合材料方案
  • 剖面小可用于狭窄空间

 

(三) 其他类型复合材料--英国海上风电项目修补案例 BIO-TUFF592

客户需求:客户要求供应商为英国海上风力发电场开发一种复合修复方案,以最大限度地减少船只挡泥板摩擦对船只着陆保险杠造成的损害。

解决:

为了解决这个问题,供应商开发了一种坚硬耐磨的环氧树脂Bio-Tuff 592。生物凝灰岩-592来自供应商现有的系列

Bio-Dur涂层,但加入了额外的凯夫拉纤维,以承受离岸船只登陆的冲击载荷。

结果和益处:

--修复工作很快就完成了

--每一边的保险杠挡泥板只花了一天的准备和涂层的生物凝灰岩溶液。

--进行修理不需要动火的工作。

--生产受到的干扰很小

--该项目安全完成,没有耽误工时

 

 

(四) 其他类型复合材料--北海地面接收站项目 埋地管线防腐案例

客户需求:Stork的合同是为北海的一个终端埋地管道提供复合修复解决方案。该工程包括在现有的消防水管系统中安装更换水管。复合修复的目的是与阴极保护(CP)系统一起提供腐蚀保护。

解决:

在审查了竞争对手的系统后,客户选择了Stork的复合修复技术,因为它消除了绝缘下的腐蚀(CUI),并且易于应用。Stork的团队使用了一种独特的液体环氧聚合物和脂肪族多胺固化剂的混合物,这种固化剂能够取代水,从而形成永久的粘合剂。这是选择具有良好的耐腐蚀性能、耐磨性和有效的阴极剥离性能。该项目分为两个阶段。首先,在将管道运送到现场之前,对车间内的管道进行涂层处理,在法兰连接件处进行涂层处理。

结果和益处:

--项目的第一阶段按时按预算完成了。

--该项目提出了许多挑战,包括进入限制(受限空间),为此必须实施正确的许可。尽管存在这些挑战,该项目还是顺利完成。

--由于该树脂可在水下使用,对现场居住没有要求。事实证明,这既节省了时间,又具有成本效益。

--第二期工程将会对现有的消防水管进行综合维修。


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